انواع چاپ کیسه
چاپی که بر روی کیسه های پلی پروپیلن، کامپوزیت، لمینت و ... بصورت تک رنگ و یا چند رنگ زده می شود، به روش ها و تکنولوژی های مختلفی از جمله سیلک، هلیوگراور (چاپ گود)، افست، فلکسو و ... انجام می گیرد. در این مقاله به توضیح مختصری پیرامون متداول ترین روش های چاپ بر روی کیسه می پردازیم.
چاپ هلیوگراور: سیستم چاپ هلیوگراور (چاپ گود) یکی از بهترین سیستم های چاپ در دنیا محسوب می شود. هلیوگراور عبارت است از سیلندرهایی که طرح مورد نظر بر روی آن به وسیله ماشین های لیزری یا بوسیله شیمیایی بصورت گود ساخته می شود. در زمان چاپ، با چرخش سیلندر در تشت مرکب، حفره ها و گودی های روی سیلندر از مرکب پر شده و سپس سطح سیلندر به وسیله تیغه دکتر بلید پاک می گردد. در نتیجه سایر سطح سیلندر (بجز گودی ها) بدون مرکب باقی می ماند. در ادامه عمل چاپ انجام می شود. از مزایای این چاپ می توان به خشک شدن سریع رنگ و کیفیت بالای چاپ و همچنین عمر بالای سیلندر (تا یک میلیون چاپ) اشاره نمود.
چاپ سیلک: چاپ سیلک به روشی گفته می شود که در آن تور ابریشم بر روی قالب یا چهار چوب از جنس چوب یا فلز قرار می گیرد و با داروی ژلاتین حساس به نور، آغشته شده و بعد از نوردهی شسته می شود. بدین ترتیب عمل چاپ صورت می گیرد. چاپ سیلک از نظر اقتصادی مقرون به صرفه بوده و به همین دلیل کار در این زمینه، نیازمند سرمایه اندکی است. سیلک به منظور چاپ تصویر بوده و در آن از پارچه یا توری با سوراخ‌های بسیار ریز استفاده می‌شود که نهایتا تصویر مورد نظر روی این توری منعکس می گردد و بخش‌هایی از تصویر که باید بی رنگ باشند، با ماده‌ای مسدود کننده مانند موم پوشیده می‌شود. اپراتور مرکب چاپ یا رنگ را با فشار کاردک یا غلطک به سطح چاپ شونده منتقل می‌نماید. رنگ یا مرکب تنها به بخش‌های مسدود نشده منتقل و تصویر روی آن ظاهر می شود.
چاپ فلکسو: روش فلکسو در واقع نوع امروزی چاپ لترپرس (چاپ با استفاده از حرف و تصاویر برجسته فلزی است). البته چاپ فلکسو همه کاره تر از روش لترپرس است چرا که با استفاده از آن می توان تقریباً انواع سطوح همچون پلاستیک، فویل، سلفون و کاغذ را چاپ کرد. فرآیند چاپ به اینصورت است که کلیشه برجسته و منعطفی که به عنوان لوح چاپ در این روش استفاده می شود - و از لاستیک قالب گیری شده یا مواد فتوپلیمری که نواحی تصویری در آنها بالاتر از نواحی غیر چاپی است ساخته شده است - بر روی سیلندر چاپ چسبانده می شود. سیلندر رنگ پس از تماس با تشت، رنگ خود را به حفره های بشیار ریز موجود بر روی سیلندر آنیلوکس منتقل می کند. این سیلندر در ادامه و پس از تماس با سیلندر چاپ، لایه ای نازک از رنگ را بر روی نقاط برجسته کلیشه می چسباند. کلیشه نیز در تماس با سطح یا منسوج تحت چاپ، رنگ را به آن منتقل می نماید و به این شکل عمل چاپ صورت می گیرد.
چاپ افست: افست نوعی از چاپ است که امروزه به طور بسیار گسترده برای چاپ انواع کتاب، مجله، بروشور و کاتالوگ، پوستر و خلاصه هر چیزی که قرار است بر روی کاغذ و با تیراژ بالا (معمولاً 1000 عدد یا بیشتر) و نیز با کیفیت بالا چاپ شود، مورد استفاده قرار می گیرد. تکنولوژی چاپ افست کمی پیچیده است. در این تکنولوژی برای چاپ هر رنگ بر روی کاغذ از سه استوانه اصلی استفاده می شود. به دور غلطک اول صفحه ای فلزی از جنس آلومینیوم که به آن پلیت یا زینک میگویند پیچیده می شود. این صفحه فلزی قبلاً در واحد پیش از چاپ موسوم به لیتوگرافی ساخته می شود. در لیتوگرافی فایلی که برای چاپ ارسال شده است به چهار رنگ تشکیل دهنده آن (CMYK) تقسیم شده و فایل مربوط به هر رنگ با نوعی از مواد پلیمری مخصوص بر روی سطح ورقه آلومینیومی چاپ می شود. جنس سطح زینک یعنی بخش هایی که از ماده پلیمری پوشانده شده است، بگونه ایست که به هیچ عنوان مرکب را به خود جذب نمیکند اما جاذب آب می باشد. جنس بخش پلیمری بگونه ایست که دقیقاً برعکس عمل می کند یعنی مرکب را جذب کرده و آب را جذب نمی کند. دو غلطک کوچک با غلطک اصلی زینک در تماس هستند: یکی از آنها با محفظه آب در تماس بوده و دیگری با محفظه مرکب. غلطک زینک بسته به تصویری که با مواد پلیمری بر سطح آن نقش بسته، مرکب را از غلطک جذب می کند و در سایر بخش ها فقط مرطوب می شود. سپس این رنگ جذب شده را به غلطک پایینی که از جنس لاستیک است منتقل می کند. این غلطک هم بر روی کاغذ چرخیده و مرکب را به سطح کاغذ منتقل می کند. غلطک زیرین وظیفه فشار دادن کاغذ به غلطک لاستیکی را بر عهده دارد.